矩鞍环填料

矩鞍环采用连续挤出的工艺进行加工，与同种材质的拉西环填料相比，陶瓷矩鞍环具有通量大、压降低、效率高等优点。矩鞍环填料床层具有较大的空隙率。矩鞍环的形状介于环形与鞍形之间，因而兼有两者之优点，这种结构有利于液体分布和增加民气体通道。

矩鞍环填料由于其具有高的密度和优异的耐酸耐热性能，并且能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀。陶瓷矩鞍环填料的形状介于环形与鞍形之间，因而兼有两者之优点。这种结构有利于液体分布和增加民气体通道。比鲍尔环阻力小、通量大、效率高、填料强度和刚性较好，是目前应用Z广的一种散堆填料。陶瓷矩鞍环填料可用于化工、冶金、焦化行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔、以及热交换器中。

塑料矩鞍环填料：的平滑弧形侧面在填料床层内，增加了填料间接触的空隙，使之更有利于气体和液体在填料层中的流动和扩散，具有压降低，传质效率高等特点。

塑料矩鞍环填料特点： 阻力小、通量大、气液传质效率高，鞍形结构使其堆放时不会叠合或架空，也不会相互掩蔽传质面，填充均匀、操作稳定。适用于脱硫、脱碳和硝酸、硝酸盐生产的吸收操作。

塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔、以及热交换器中。

塑料填料具有重量轻、耐热、耐化学腐蚀等特点，包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料，丝网除沫器塑料填料具有空隙率大、压降和传质单元高度低、泛点高、汽液接触充分、传质效率高等特点。

塑料散堆填料

主要包括：多面空心球、花环、海尔环、阶梯环、共轭环、鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、扁环、拉西环、雪花环、六棱形环、旋转环、五角环、锥形环、网环、十字球形环、浮球、液面覆盖球、菱形覆盖球等。

塑料规整填料

具有重量轻、大容量、低压降、高比表面积、易更换等优点。丝网波纹填料由聚丙烯与聚丙烯腈线混合编织网组成。斜波纹填料用聚丙烯或PVDF板，为提高传质效率，板上可开孔。

产品特性塑料填料具有空隙率大、压降和传质单元高度低、泛点高、汽液接触充分、传质效率高等特点。

★ 应用范围

塑料填料广泛用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的各种介质中的使用温度为60-280℃的填料塔中。

★ 塑料填料的理化性能

金属填料是以碳钢、不锈钢及组合金等材料制成的塔填料。金属填料具有壁薄、耐冷热、空隙率大、通量大，压降低、阻力小、分离效果好、寿命长等优点，虽说一次性投资稍大，但能充分发挥设备的潜在力。金属填料适用于真空精馏塔，处理过敏性、易分解、易紧合、易结碳的物料。 金属填料广泛用于石化、化肥、化工、环保等行业的填料塔中。

1.金属散堆填料

有三Y环、共轭环、八四内弧环、扁环、矩鞍环、阶梯环等产品。

2.金属拉西环填料

被广泛应用于很多领域，但是 金属拉西环填料的应用得Z主要的领域是作为催化剂支撑。

3.金属鲍尔环填料

在环壁上开了许多窗孔，使得塔内的气体和液体能够从窗口自由通过，鲍尔环填料是被采用的主要环形填料之一。

4.金属阶梯环填料

由于高度减小及锥形翻边的特殊结构，不但改善了填料层内气液分布，而且增加了气液接触点，有利于液体汇聚分散及膜表面的不断更新，使传质得到强化，分离效率大大提高。

5.金属矩鞍环填料

用于装备新填料塔，其高度比板式塔降低35%，直径减小30%，或提高效率10-30%，减少压力损失20-60%。国内干式蒸馏代替湿式蒸馏试验研究表明，可降低投资20% 。总之，采用新型的环矩鞍可以增加产率低能耗或成本，提高分离效率。

6.金属纳特环填料

是新开发出来的一种新型填料,金属纳特环填料具有通量大、压降低、传质效率高、操作弹性大的特点。

7.金属八四内弧环填料

类似花环开关的金属填料，也称麦勒环填料。 金属八四内弧环填料的特点是环壁开敞面积大，所以具有通量大、阻力小和传质效率高等特点。

陶瓷填料（瓷环）具有优异的耐酸耐热性能、能耐除氟氧酸以外的各种酸、碱的腐蚀。陶瓷填料可用于化工、冶金、制酸、煤气、制氧、钢铁、制药、精细化工等行业的洗涤塔、冷却塔、回收再生塔、脱硫塔、干燥塔、吸收塔及反应器的内衬。

洪湖诚涛石化设备有化工填料,散堆填料,金属规整填料,波纹丝网填料,孔板波纹填料,不锈钢填料,陶瓷填料,塔内件,填料塔内件,不锈钢塔内件,储罐配件等化工填料塔内件,厂家规格齐全,质量保证,高品质,欢迎来厂考察